广州恒宇化工质量好(图)-建筑涂料分散剂价格-汕尾分散剂

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水性涂料助剂是水性涂料在生产过程中必不可少的一部分，主要包括分散剂、消泡剂、增稠剂、流平剂、基材润湿剂、多功能助剂、成膜助剂、润湿剂、杀菌剂等。以下是各类水性涂料助剂作用：

分散剂：提高溶剂对颜料的润湿能力；

消泡剂：防止泡米形成或减少泡沫；

增稠剂：使涂料增稠，提高储存稳定性；

流平剂：使涂料在干燥过程中形成光滑、平整的涂膜；

多功能助剂：也是一种PH调节剂；

润湿剂：能降低物质表面张力从而提高其表面涂布特性的助剂；

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分散剂有助于颗粒粉碎并保持分散体稳定，固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，水性颜料分散剂厂家，停搅拌后，汕尾分散剂，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两1性型和高分子型。阴离子型用得较多。

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不同相对分子质量的润湿分散剂用量，基于低相对分子质量聚合物的常规型润湿分散剂对无机颜料的用量为0.5%~2.0%，对**颜料的用量为 1.0%~5.0%(以分散剂购入形式对颜料重量计)。按总配方计，分散剂的用量一般在 0.1%~1.0%。高相对分子质量分散剂的用量则要高得多，尤其对小粒度的**颜料。因为**颜料表面积比无机颜料表面积大得多，所以这样的高用量是必需的。对这样的用量不必担心有什么问题，因为聚合物分散剂与树脂性质相似，对漆膜的耐久性没有不利的影响。佛罗里达的户外试验、模拟耐候试验和**过十年的实际使用证明了这一点。对无机颜料，推荐的用量相当于低相对分子质量分散剂的用量水平。对无机颜料的典型用量为1%~10%；对**颜料是10%~30% (以分散剂活性成分对颜料重量计）。对非常细粒的颜料（例如某些炭黑），用量为60%~80% 是必需的。

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使用高分子型分散剂时，还需要注意分散剂必须与树脂基料相容，如果相容性不佳，分散剂链段缠绕，其锚定基团难以吸附到颜料表面，并且空间位阻作用丧失，对颜料的分散稳定效果变差。测试分散剂与树脂之间的相容性时，可取透明容器，将8份树脂混入2份助剂，用手工搅拌混合均匀（也可加入适量溶剂），观测其混合液是否清澈透明，是否凝胶；把混合液滴在聚酯塑料膜片上摊平，自干或烘干观察漆膜的透明性。笔者在筛选分散剂时，相容性不好而分散效果很好的实例，在高分子型分散剂中几乎没有碰到。

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下面对三大类分散剂:无机电解质、表面活性剂和高分子分散剂分别进行讨论。

2.1 无机电解质

无机类有聚盐(焦、三、四、六偏)、盐(偏、二)。无机电解质分散剂在颗粒表面的吸附，不仅能显著地提高颗粒表面电位的绝1对值，从而产生强大的双电层静电排斥作用，而且无机电解质也可以增强水对颗粒表面的润湿程度。无机电解质在颗粒表面的吸附还增强表面的润湿性，增大溶剂化膜的强度和厚度，从而进一步增强颗粒的互相排斥作用。

2.2 **类

**类分为三类:阴离子型、非离子型、阳离子型。其中阴离子型有烷1基芳基磺酸盐、烷1基磺酸盐、二烷1基磺基墟拍酸盐、聚乙二醇烷1基芳基醚磺酸等，非离子型有烷1基聚、山梨糖醇烷1基化物、聚氧烷1基基醚等，建筑涂料分散剂价格，阳离子型有烷1基毗咙氯化物、**1基硬脂酞按氯化物等。非极性基团长度对**细碳酸钙颗粒改性分散起显著的作用。在水中，水性颜料分散剂，不同极性基团对**细碳酸钙表面改性分散强弱顺序为:-COONa>-CONHOH >S03H>钛酸酯>-PO(OH)2=硅1烷。

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通过极性基团产生锚固作用

**颜料微粒表面具有极性或可极性化的基团，在高聚物分散剂中也有极性或可极性化的锚固基团，因而锚固作用也可发生。同样，这种相互作用通常相对较弱，但是在聚合物分散剂中，当由多个这样的基团组合成一个锚固的链段时，则会加强这种相互的作用。常做为极性的锚固基团。

通过不溶性高分子链段形成锚固作用

不需离子键、键或极性作用，仅靠范德华力就可以使颜料微粒表面与聚合物分散剂通过锚固作用相结合。分散剂内的聚合链段仅要求在介质中不溶。锚固基团可能是通过该方式形成的。这种吸附过程与键及极性基团产生的锚固吸附很难区分。多数的高分子链段很可能是通过混合的静电力（键和/或极性作用）和范德华力产生锚固作用。这些作用过程也许有一种是占主导地位，但大多数高效的聚合物分散剂可能会产生所有这3种过程。